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搪玻璃反應罐(即搪瓷反應釜)的選購及使用注意事項

發布時間:2012-11-10 10:01 | 瀏覽次數:

前言:本文論述適用于所有搪玻璃設備,因搪玻璃反應罐(即搪玻璃反應釜)最具代表性,因此以搪玻璃反應罐為主體加以分析,并以搪玻璃破損的造成原因及使用規范為切入點為您如何選購和使用搪玻璃設備提出我們的建議,希望廣大用戶在選購和使用中加以注意。江蘇揚陽化工設備制造有限公司竭誠為您提供優質的搪玻璃設備,為您創造出更大的經濟效益提供可靠的保障!

1.概況
    搪玻璃反應罐因其具有優良的耐腐蝕性能和良好的加工性能,而且表面光滑,因而廣泛用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品和國防工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、運輸、安裝、檢修時不注意,都容易造成破損,一個搪玻璃反應罐價值較高,由于局部破損而報廢十分可惜,在選購和使用過程中加強注意,避免或減少破損,對廣大用戶具有很好的實際意義和可觀的經濟效益。在這里以搪玻璃反應罐破損的造成原因及使用規范為切入點論述一下如何選購和使用搪玻璃設備,希望對您有所幫助。
2. 搪玻璃反應罐破損的造成原因及預防措施:
    搪玻璃反應罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同, 因此搪玻璃反應罐的破損原因也多樣,一般有以下幾個方面:
2.1 不能選用小廠產品,小廠使用的的原材料或制造程序一般都不合格,這點希望廣大用戶一定注意:
2.1.1 基體材料不合格
    為了降低成本,有些小廠胚體采用Q235鋼代用Q235-B鋼,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,這種鋼板就是Q235-B鋼板。
2.1.2加工應力損壞
    在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪燒前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪玻璃爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。但一些小廠為圖省事,不進行嚴格的熱處理甚至不進行熱處理。
2.1.3  搪燒質量欠佳
    有些小廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因應力過大,影響搪玻璃反應罐使用壽命。
2.2 部分用戶使用不當或違反操作程序而導致的損壞:
2.2.1 機械損壞
    搪玻璃抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻璃反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進罐內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

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